DPM150 flux-gekochte draad

Hoofdprestaties: redelijk genoeg hardheid (HRC 52-57), uitstekende slijtvastheid, de levensduur van het boorpijpverbinding meer dan 3 keer verbeteren; De slijtvastheid van FRW-DPM150 tegen de behuizing is minder dan 12% vergeleken met de licht-roterende staafverbinding zonder een slijtageband op te schakelen. Uitstekende anti-kweefprestaties, vermindert effectief de roterende weerstand van de boorreeks; Sterke scheurweerstand, geen zichtbare scheuren op het oppervlak van het opduiken van slijtvaste riem; De prestaties van het lasproces zijn goed, minder plons, slijtagebellen vormt mooi; Kan opduiken op een verscheidenheid aan nieuwe en oude boorpijpverbindingen, boorkragen, gewogen boorpijp en een verscheidenheid aan volgende gereedschapsoppervlakken; Compatibel met vele andere slijtbanden.

Laselementen:
1. Mors vuil van de slijtagel-laslaaggebied +1 "(25,4 mm) (beide zijden met draadwiel of molen). Roest. IJzerenaanvragen, enz. Zorg ervoor met het gereedschapsgemiddelde basismateriaal
2. Gemengd gas (75%-80%AR+CO2) of 100%argongaslassen, gasstroomcontrole bij 20-25L/min;
3. Om koelscheuren in het lassen te voorkomen, moet voorverwarmen worden uitgevoerd volgens de dikte van het werkstuk;
Materiaaldikte: gereedschapsgewricht buitendiameter groter dan 5 "(270 mm) 350 ° F (177 ° C) tot 500 ° F (260 ° C); gereedschapsgewricht buitendiameter minder dan of gelijk aan 5" (270 mm) 200 ° F ( 93 ° C) tot 350 ° F (177 ° C); De wanddikte is minder dan 19 mm, het wordt niet aanbevolen om slijtagriem te lassen;
4. Na het lassen moet langzaam koeling worden uitgevoerd, meestal met behulp van geïsoleerde blikjes of thermische isolatie katoenen zakken;
5. Na het lassen koel je na het slijpen tot onder 66 ℃.